在軟磁鐵氧體制造中，為了降低燒結(jié)成本，盡可能提高燒結(jié)電爐產(chǎn)量，多采用多層疊燒的燒結(jié)方式。因此，要將壓制成型后的坯件進(jìn)行疊層，由于坯件在未經(jīng)燒結(jié)前，磁通量小、密度小、機(jī)械強(qiáng)度低，極易造成吸不上坯件問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)超強(qiáng)吸力的磁吸盤(pán)。

鑒于常見(jiàn)燒結(jié)電爐承燒板的尺寸是310*310*20mm，吸盤(pán)的最大尺寸可設(shè)計(jì)為310*310mm，由于實(shí)際生產(chǎn)中考慮疊層燒結(jié)防止上層產(chǎn)品散落，疊層產(chǎn)品的最大尺寸只能設(shè)計(jì)到300*300mm。 因此，磁吸盤(pán)汝鐵硼組件板的外形尺寸也設(shè)計(jì)成300*300mm，利用300塊30*10*4mm的磁通強(qiáng)度為4500Gs的高強(qiáng)度汝鐵硼強(qiáng)磁塊按照相鄰磁場(chǎng)組合在300*300*5mm的A3鋼板上，形成一塊超強(qiáng)磁吸盤(pán)。

超強(qiáng)磁吸盤(pán)做好后，還要設(shè)計(jì)一個(gè)能夠吸合和斷開(kāi)磁路的裝置（見(jiàn)圖1），同時(shí)還要考慮磁力強(qiáng)弱的調(diào)節(jié)，方便適用多規(guī)格產(chǎn)品，尤其是大產(chǎn)品自身重量重，吸力不足會(huì)掉下來(lái)。對(duì)于小產(chǎn)品吸力太大，又會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在吸的過(guò)程中與吸盤(pán)殼產(chǎn)生碰撞而造成破損。因此，可通過(guò)增加和減少吸盤(pán)與吸盤(pán)盒之間的距離，從而改變吸盤(pán)盒吸合坯件的磁力大小。吸盤(pán)盒的外殼用1.5mm厚的不銹鋼板折彎成型后固定在支撐底板上，內(nèi)部的磁板組件接兩個(gè)支撐導(dǎo)桿，利用一個(gè)專(zhuān)用聯(lián)接頭與吸放坯件氣缸的活塞桿連接起來(lái)，再利用電磁閥來(lái)控制氣缸的推出與退回，從而實(shí)現(xiàn)坯件的平穩(wěn)吸放。

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