1 引言
對(duì)于金屬探傷傳統(tǒng)上使用電接觸式以及非電式、非接觸式例如自動(dòng)的視覺/光學(xué)檢測(cè)等。電式檢測(cè)被用于獲得許多類型的缺陷信息時(shí)，但是它不能夠探測(cè)出潛在的缺陷的大小和位置。自動(dòng)的視覺/光學(xué)檢測(cè)設(shè)備是比較昂貴的，可以提供獲得較高的檢測(cè)效率，不足的是只能夠檢測(cè)金屬板材的外表面。渦流檢測(cè)(ECT)是一種比較流行的非接觸式無損檢測(cè)(NDE)方法，它通常是在不改變測(cè)試材料的前提下評(píng)估材料的缺陷，因此金屬板材的缺陷可以通過渦流檢測(cè)來研究。
巨磁阻(GMR)$傳感器在磁場(chǎng)探測(cè)應(yīng)用方面有很大的潛力，因?yàn)樗鼈冊(cè)诟呖臻g分辨率的小磁場(chǎng)方面檢測(cè)十分靈敏，同時(shí)可以很容易的和現(xiàn)有的半導(dǎo)體電子器件進(jìn)行集成[1-6]。由于微米/納米技術(shù)的發(fā)展，它們已經(jīng)可以大規(guī)模的拓展成緊密結(jié)構(gòu)和制造[7-10]。GMR傳感器可以由一個(gè)恒定電流供電，由于應(yīng)用磁場(chǎng)的變化，在阻抗上的輸出電壓有變化的跡象。 因此，巨磁阻(GMR)傳感器已經(jīng)成為無損檢測(cè)應(yīng)用中一種很好的選擇。
我們?cè)O(shè)計(jì)出基于GMR磁傳感器的金屬探傷系統(tǒng)，對(duì)金屬板材通過平面線圈施加激勵(lì)磁場(chǎng)，在金屬板材內(nèi)部形成渦流，通過步進(jìn)電機(jī)的二維掃描，實(shí)現(xiàn)GMR傳感器對(duì)渦流的實(shí)時(shí)檢測(cè)?？梢詫?shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)以及缺陷出現(xiàn)提示在液晶屏的動(dòng)態(tài)顯示。結(jié)合RS232串口通信，通過labview軟件編制的上位機(jī)程序?qū)Σ杉臄?shù)據(jù)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)處理、顯示和存儲(chǔ)。圖1顯示了整個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)的示意圖。
詳細(xì)資料見：http://www.a3766.cn/uploadfile/2015/0430/20150430035235618.pdf
