ZnO壓敏電阻因具有高非線性特性，高能量吸收能力，功耗很低的優(yōu)點，而得以在電力系統(tǒng)中廣泛應用。ZnO壓敏電阻自1968年由日本松下公司發(fā)明并商品化以來，通過40多年的發(fā)展，產(chǎn)品技術水平、質(zhì)量都發(fā)生了翻天覆地的變化。氧化鋅壓敏電阻早已從高利潤轉(zhuǎn)到薄利多銷的階段了，近年來，隨著原物料價格的不斷上漲，如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品良率成了各生產(chǎn)廠家的首要考慮任務。
把壓敏電阻的導電電極層從高成本的銀電極改成低價格銅電極是當下行業(yè)的主要方向，目前銅電極的主要生產(chǎn)工藝有三種：(1)傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷，(2)真空濺射，(3)噴涂銅。電極工藝三種方式各有優(yōu)缺點，研究報告就絲網(wǎng)印刷銅電極工藝方式對壓敏電阻的良率進行探討。
絲網(wǎng)印刷銅電極的關鍵點是在銅電極燒銅還原的過程中，如何防止電極層銅的氧化，當下最合適的方式是在氮氣的保護下進行電極還原，但在這種電極還原氣氛下，對陶瓷體內(nèi)特別是陶瓷體側面的晶粒結構及可能存在的氧離子有一定的損失，導致瓷體內(nèi)部或側面受到侵蝕，從而會造成部分產(chǎn)品電性的不良。如何降低陶瓷體晶粒結構變化和氧離子的損失，是提升良率的關鍵。筆者就這點對配方和電極工藝進行了不同的實驗。
