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2020年，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展三年行動的收官之年，今年政府工作報告再次提出，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推進(jìn)智能制造，而這樣的一種生產(chǎn)模式，國內(nèi)一些磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實踐，推進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。

何謂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?

到底什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)?工信部信息通信管理局副局長劉杰解釋，“通俗地說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)人、機(jī)、物全面互聯(lián)的新型網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施，形成智能化發(fā)展的新興業(yè)態(tài)和應(yīng)用模式。”

更為系統(tǒng)性的來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺指面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求，構(gòu)建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系。

工業(yè)和信息化部智能制造專家咨詢委員會主任朱森第認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)有三種情況：一是基礎(chǔ)云建設(shè)方，向上延伸到應(yīng)用行業(yè);二是互聯(lián)網(wǎng)公司，向自身熟悉的行業(yè)靠攏;三是制造企業(yè)智能化改造中取得經(jīng)驗和技術(shù)后，建設(shè)面向行業(yè)的平臺。

當(dāng)前，我國工業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的重要時期。制造企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型是應(yīng)對已經(jīng)到來的重大變革的唯一正確選擇。

在各方倡導(dǎo)推動下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)起云涌，高潮迭起，一時成為各地各行業(yè)的熱點、重點，亦成為制造企業(yè)擁抱的對象。

今年底初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系

今年兩會期間，結(jié)合疫情會企業(yè)生產(chǎn)造成的影響，政府和企業(yè)家更加增加了智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重視。

作為今年全國人大代表，海爾集團(tuán)總裁周云杰和浪潮集團(tuán)董事長孫丕恕兩人，已經(jīng)連續(xù)多年提出關(guān)于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方面的建議。

2016年，在工信部指導(dǎo)下，我國成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。

2018年2月24日，工信部網(wǎng)站發(fā)布《國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組關(guān)于設(shè)立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組的通知》，決定在國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的全局性工作。

2018年6月7日，工信部公布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃(2018-2020年)》和《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組2018年工作計劃》。其行動目標(biāo)是，到2020年底初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系。

只有先數(shù)字化，才能進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

當(dāng)前，制造業(yè)中企業(yè)數(shù)量占90%以上都為中小企業(yè)，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面前，深感力不從心。他們亟需一些面向行業(yè)的公共服務(wù)平臺為他們提供咨詢、培訓(xùn)，提供簡便的云服務(wù)。

顯然，有需恰好就有供，目前已出現(xiàn)不少這樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。這些平臺，有很多在協(xié)助企業(yè)智能化制造、數(shù)字化車間、智能工廠的建設(shè)中，積累并形成了相關(guān)的經(jīng)驗、技術(shù)，并向其他企業(yè)繼續(xù)深化，取得成效后，又進(jìn)一步擴(kuò)展延伸，成為有影響的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

目前仍有大部分制造企業(yè)尚處于轉(zhuǎn)型的前夜或初期，少數(shù)先進(jìn)企業(yè)已開始和實現(xiàn)了數(shù)字化轉(zhuǎn)型。數(shù)字經(jīng)濟(jì)的熱潮正迎面涌來，相對于數(shù)字產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的空間要大得多，其復(fù)雜程度和實施難度也大得多，因而發(fā)展速度低得多。

信息集成的前提是設(shè)備的各種各樣信息需表達(dá)為計算機(jī)能讀懂的數(shù)字語言。

這就要求凡在制造系統(tǒng)內(nèi)的各種設(shè)備必須先進(jìn)行數(shù)字化，然后才有可能按照智能制造的要求進(jìn)行調(diào)度并運行。

智能制造還需要將企業(yè)的各類業(yè)務(wù)流程、運營過程均納入制造系統(tǒng)中，因此，業(yè)務(wù)流程、運行過程也需進(jìn)行數(shù)字化并貫穿于全生命周期?？傊圃炱髽I(yè)必須成為數(shù)字化企業(yè)、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能適應(yīng)信息時代。

珠海市科瑞思機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理吳金輝說，現(xiàn)階段，一些資金實力較為寬裕的企業(yè)，已慢慢進(jìn)行數(shù)字化、自動化車間改造。他認(rèn)為，磁環(huán)廠的數(shù)字化進(jìn)程總體發(fā)展趨勢為：傳統(tǒng)依靠大量人工，到購置一定量的網(wǎng)絡(luò)變壓器繞線自動化設(shè)備、磁環(huán)電感自動化繞線設(shè)備等產(chǎn)品，最終整合建立起規(guī)?；詣踊a(chǎn)車間。

資本終端先行建樹

對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實踐，先行者自然更多是資本較為雄厚的終端廠商，他們?yōu)檎麄€工業(yè)上下游廠商建立起一套套現(xiàn)行的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)模板。

美的美云智數(shù)是通過在建設(shè)智能家電工廠的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的;

蘇州博眾精工先在公司的機(jī)械加工車間進(jìn)行智能化改造，有了體驗后，他們建立起了TSAMO工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為類似企業(yè)提供服務(wù);

富士康集團(tuán)的工業(yè)富聯(lián)，在建設(shè)智能工廠的同時，總結(jié)手機(jī)背板加工中材料、工藝、設(shè)備等方面的技術(shù)問題，構(gòu)建工業(yè)富士專業(yè)云，為12個行業(yè)提供服務(wù)。

海爾的COSMO Plat是整合了海爾集團(tuán)工業(yè)智能研究院等有關(guān)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)與機(jī)構(gòu)后形成的一個服務(wù)于產(chǎn)業(yè)的平臺，既為海爾的家電、中央空調(diào)企業(yè)實現(xiàn)智能制造提供網(wǎng)絡(luò)和技術(shù)支撐，也形成了“1+7+N”的業(yè)務(wù)模式。“1”即COSMO Plat，“7”即研發(fā)設(shè)計、制造生產(chǎn)、智能物流、智能服務(wù)等7個領(lǐng)域，“N”則為衣、食、住、行、醫(yī)、康、養(yǎng)、教等方面。

磁性元件前中后段數(shù)字化鏈條生成

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈主要分為三個環(huán)節(jié)：產(chǎn)業(yè)鏈上游為數(shù)據(jù)的采集與集成;產(chǎn)業(yè)鏈下游為工業(yè)APP開發(fā)。

產(chǎn)業(yè)鏈中游為平臺的搭建，主要參與者包括裝備自動化企業(yè)、生產(chǎn)制造企業(yè)、工業(yè)軟件企業(yè)和信息技術(shù)企業(yè)。

國外裝備與自動化企業(yè)諸如GE、西門子、ABB等。

在磁性元件市場需求上，國內(nèi)出現(xiàn)了多家前中后段自動化廠商。

諸如渝洋機(jī)械、志慧、飛能電子、拓速、博展、銘錦等中后段自動化廠商;

榮旭智能、西尼、雅創(chuàng)、騰科視覺等視覺檢測設(shè)備廠商;

高東、宏康、國明、捷信、鑫信、鑫臺銘等一體電感設(shè)備廠商;

還有田中、鵬達(dá)金、航宇、微米、二木、普盛旺、華晨達(dá)等平繞機(jī)廠商。

這些廠商都是協(xié)助磁性元件廠商構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)車間的重要環(huán)節(jié)，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)自動化企業(yè)、智能工廠整體解決方案供應(yīng)商。

科彼特設(shè)備

榮旭智能設(shè)備

鑫信設(shè)備

渝洋機(jī)械

吳金輝說，他們未來還將在磁性元件自動化設(shè)備研發(fā)上繼續(xù)發(fā)力。“我們現(xiàn)在不光在研發(fā)繞線設(shè)備，保證現(xiàn)有產(chǎn)品線，也在研發(fā)一些后段設(shè)備，爭取早日把后段工藝也做起來。”

東莞普萊信智能技術(shù)有限公司是一家自動化設(shè)備研發(fā)制造廠商，其產(chǎn)品種類涉及電感器、網(wǎng)絡(luò)變壓器等磁性元件自動化設(shè)備、半導(dǎo)體自動化設(shè)備等，他們從企業(yè)自動化入手，未來志在成為國內(nèi)工業(yè)自動化發(fā)展的不可或缺的驅(qū)動力量。

據(jù)悉，普萊信智能產(chǎn)品已用于多家國內(nèi)知名磁性元件廠商，可為共模1005 、2012 、3216、 4532等產(chǎn)品型號提供自動化設(shè)備，合作客戶包括順絡(luò)電子，奇力新，銘普光磁等，他們?yōu)殂懫展獯盘峁┝藢崿F(xiàn)完全自動化所需的大部分機(jī)器設(shè)備。

銘普光磁生產(chǎn)車間

作為國產(chǎn)化設(shè)備，普萊信智能除了在價格上有較大優(yōu)勢外，其設(shè)備技術(shù)水平也已達(dá)到較高水準(zhǔn)，6月19日，2019年贏在東莞科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨第二屆粵港澳大灣區(qū)青年創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽(東莞分賽區(qū))，普萊信智能，獲得成長組第一名，同時還獲得整場比賽特等獎。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的參與度方面，東莞八部電子科技有限公司總經(jīng)理羅流華表示，他們已“入行”很久，他們的產(chǎn)品恰好符合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)范疇。

實際上，在國家還沒有提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念的時候，八部科技在設(shè)計研發(fā)設(shè)備時，就已經(jīng)有意對各種設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，只不過當(dāng)時他們還沒有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念，但在行動上，他們算是走在行業(yè)前列了。

磁性元件廠商的升級

目前，國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍處于發(fā)展的初級階段。從國內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品落地來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來實現(xiàn)形式需具備三重路徑，一是從生產(chǎn)端切入，二是從產(chǎn)品端切入，三是從平臺端切入。

電感器、電子變壓器等磁性元件，是電子及電氣產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是新一代信息技術(shù)行業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。對于磁性元件廠商來說，自然需要從生產(chǎn)端切入，主要形式為打造智能工廠和產(chǎn)線，集成生產(chǎn)系統(tǒng)，獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。涉及到產(chǎn)品和服務(wù)包括設(shè)備的智能化、數(shù)字化改造、柔性生產(chǎn)線建設(shè)、工業(yè)軟件系統(tǒng)的集成等。

經(jīng)緯達(dá)生產(chǎn)車間

羅流華認(rèn)為，對于很多磁性元件廠商來說，他們在對車間進(jìn)行數(shù)字化改進(jìn)的時候，八部科技的設(shè)備可以成為他們與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接軌的重要一環(huán)。

目前八部科技在針對一些磁性元件廠商的生產(chǎn)工藝方面，主要向一些貼片電感廠家提供噴膠機(jī)。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)聯(lián)度上，八部科技的產(chǎn)品采用WINDOWS操作系統(tǒng)，可以實現(xiàn)電腦控制，擁有CCD視覺定位系統(tǒng)， 自動識別定位噴膠，可在線視覺編程，可選配精密側(cè)重系統(tǒng)，智能控制及檢測點膠量，確保噴膠的一致性。

目前，全球磁性元件產(chǎn)業(yè)迎來以人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo)的智能硬件新時代。在磁性元件自動化生產(chǎn)設(shè)備廠商和智能工廠整體方案供應(yīng)商的推動下，國內(nèi)電感器、電子變壓器等部分磁性元件企業(yè)已經(jīng)得以成功實踐。

1、山東中瑞電子打造“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域5G技術(shù)應(yīng)用示范”

疫情使得很多企業(yè)在今年復(fù)工前期，難以保持高速穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

山東中瑞電子股份有限公司董事長高啟龍認(rèn)為，“持續(xù)轉(zhuǎn)型升級，推動智能制造，做好工業(yè)互聯(lián)，企業(yè)健康發(fā)展，在困難面前才能閑庭信步。”

從2019年開始，中瑞電子聯(lián)合華為、臨沂移動，在智能制造項目基礎(chǔ)上開展“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域5G技術(shù)應(yīng)用示范”。

2019年9月7日，山東省首個智能制造5G工廠在中瑞電子車間調(diào)試成功，9月25日首批4條5G智能制造產(chǎn)線投入運行。

基于5G邊緣計算和數(shù)據(jù)通信技術(shù)，實現(xiàn)磁性元件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的打造，中瑞電子建成了支持磁性元件大規(guī)模定制的柔性高效生產(chǎn)線，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高50%，交貨周期由55天縮短至9天，產(chǎn)品不良率大大降低,人工成本節(jié)省約88%，綜合成本降低18%。

2、貴陽順絡(luò)迅達(dá)成功運行數(shù)字化平臺

2019年,貴州大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，全力推動貴州“工業(yè)云”等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)，新增服務(wù)企業(yè)累計909.44萬戶，其中，就包括貴陽磁性元件廠順絡(luò)迅達(dá)電子。

雖然受疫情影響延期開工，但順絡(luò)迅達(dá)電子一季度仍然完成訂單生產(chǎn)，實現(xiàn)開紅門。這主要得益于該公司搭建的數(shù)字化車間和智能化倉儲管理、生產(chǎn)管理、數(shù)字化工廠綜合一體化平臺。

順絡(luò)迅達(dá)在數(shù)字化平臺的踐行下，近600臺生產(chǎn)機(jī)器實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功運用。

該公司總經(jīng)理戴正立介紹，原來一名工人只能控制4臺機(jī)器，人工記錄核對檢查。

智能化改造后，一個工人輕松控制20臺機(jī)器，不再需要人工核對庫存、訂單以及材料等，企業(yè)擴(kuò)能70%，提速85%，降本40%，增效60%。

3、佛山政府解決新昇電業(yè)“成本焦慮”

不過也有業(yè)內(nèi)人士分析，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推行下，雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型在近年成為全球制造業(yè)的關(guān)鍵詞，但國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)分化特征明顯，尤其對于面大量廣的中小制造業(yè)企業(yè)來說，成本仍然是最先考慮的問題。

今年5月19日，新昇電業(yè)數(shù)字化車間項目試運行啟動。

這樣的車間，成本如何，新昇電業(yè)信息部主管于繼連說：“一條環(huán)形變壓器生產(chǎn)線經(jīng)過數(shù)字化改造后，月產(chǎn)能預(yù)計可以提高20%，不過整個項目投入足有300萬元;進(jìn)一步改造預(yù)計需要追加投入200萬元。”

不過，新昇電業(yè)在有佛山三水政府的支持下，解決了“成本焦慮”。

2018年，廣東省實施工業(yè)企業(yè)“上云上平臺”行動，同步出臺11條政策措施;同年，佛山市深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，提出在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范、金融服務(wù)試點、平臺建設(shè)等方面給予扶持。

佛山三水通過政府購買服務(wù)，率先找到了IBM車庫創(chuàng)新與轄區(qū)制造業(yè)企業(yè)合作的突破口。通過政府購買服務(wù)，新昇電業(yè)實際支出均不超過100萬元。

磁性元件工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來暢想

隨著我國新一代信息技術(shù)、智能制造、醫(yī)療健康、5G、新能源等電子、電氣產(chǎn)業(yè)的快速崛起，為磁性元件帶來了廣闊的市場前景。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一輪工業(yè)革命的重要基石和關(guān)鍵支撐，5G賦能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，奠定傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)。

新市場推動了磁性元件需求，吳金輝告訴記者，“我們的使命，就是通過智能制造，推動磁性元件行業(yè)整體生產(chǎn)效率”。

顯然，應(yīng)市場需求，越來越多的磁性元件廠商，從研制或購置自動化繞線機(jī)、視覺檢測等智能化裝備開始，到電感器自動化產(chǎn)線、到兩化融合數(shù)字車間乃至整個智能制造工廠。逐步從自動化、信息化向橫縱向數(shù)字集成、智能化發(fā)展，搭建起智能制造系統(tǒng)，通過設(shè)備的互聯(lián)互通、基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持、可視化展現(xiàn)、生產(chǎn)過程的管理與控制等，促進(jìn)制造業(yè)全要素、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級。

磁性元件相關(guān)的自動化設(shè)備廠商，也將繼續(xù)深耕磁性元件技術(shù)需求，推動更符合市場化需求的設(shè)備。目前，八部科技幾乎所有現(xiàn)有產(chǎn)品都由在數(shù)字、數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)牽引。羅流華表示，八部科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面已經(jīng)做得較為成熟了，未來新開發(fā)的產(chǎn)品也將一直往這方面走。

當(dāng)然，技術(shù)引領(lǐng)，資本先行。對于電感器、電子變壓器等磁性元件廠商來說，企業(yè)資金實力難以短時間支撐起這么龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)改造，他們更多的是探索合理的資源配置，產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)，局部智能化、自動化、數(shù)字化等方式優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)格局，也期待，未來能有更多的磁性元件企業(yè)可以走進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。