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在制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)下，終端企業(yè)對供應(yīng)鏈中上游企業(yè)正逐漸提出愈發(fā)明晰的降本增效的要求，倒逼著中上游企業(yè)加速自動化升級。

在東莞舉辦的第二十屆(華南)中國磁性元器件行業(yè)智能生產(chǎn)暨高性能材料應(yīng)用技術(shù)峰會上，多家設(shè)備廠商帶來了新式自動化設(shè)備，其中星特科技的自動化繞線設(shè)備得到了大量與會者的關(guān)注。

磁元件峰會現(xiàn)場

第四代全自動磁環(huán)機(jī) 效率提高70% 成本降30%

深圳市星特科技有限公司(以下簡稱“星特科技”)創(chuàng)立于2011年?？偛课挥谥袊钲?，現(xiàn)已發(fā)展成為員工人數(shù)達(dá)600余人，廠房面積30000㎡(含江蘇分公司廠房面積)專業(yè)從事自動化繞線設(shè)備及系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。

據(jù)介紹，星特科技擁有深厚的研發(fā)實(shí)力和服務(wù)能力，已組建一支80多人的深耕行業(yè)多年的研發(fā)團(tuán)隊以及優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)團(tuán)隊，并已獲得多項發(fā)明專利、實(shí)用新型專利、軟件著作權(quán)。得益于此，星特陸續(xù)受邀加入了機(jī)器人智能裝備行業(yè)協(xié)會和深圳市攝像頭行業(yè)協(xié)會，累計客戶已超過1000家。星特產(chǎn)品在全國各地均有銷售，還遠(yuǎn)銷東南亞及歐美國家，廣泛服務(wù)于華為、蘋果、三星、小米等國內(nèi)外知名品牌，并獲得客戶的一致認(rèn)可。

在公司發(fā)展過程中，星特公司與時俱進(jìn)積極響應(yīng)市場需求，前瞻性的配合行業(yè)龍頭陸續(xù)研發(fā)出全自動磁環(huán)繞線機(jī)、一體成型電感單軸繞線機(jī)、全自動馬達(dá)線嘴式繞線機(jī)等類別的高精密自動化繞線設(shè)備。

“目前，星特的全自動磁環(huán)機(jī)已經(jīng)迭代到第四代，使用了最新的PPU結(jié)構(gòu)(即取pick和放place的單元unit，合適小物件快速搬運(yùn)工位，是自動化繞線設(shè)備中常用結(jié)構(gòu))，在效率上比第三代提高了70%，在成本上面至少下降了30%。”星特科技銷售總監(jiān)曹永成表示，這次的技術(shù)改進(jìn)，為很多有成本壓力的客戶帶來了很大的改善和幫助。

本屆峰會星特科技參展設(shè)備

磁環(huán)蝴蝶繞法繞線機(jī)走在行業(yè)最前沿

近兩年，隨著新能源汽車、光伏、儲能、5G基站、數(shù)據(jù)中心等“新能源、新基建、新生活”領(lǐng)域的高速發(fā)展，對磁性元件的性能要求也迅速提升。

其中， 作為核心磁性元器件之一的電感，需要提高阻抗值，達(dá)到更好的濾波效果。業(yè)內(nèi)普遍會使用蝴蝶式繞線法，令電源電感產(chǎn)品擁有更良好的綜合性能。但由于蝴蝶式繞線法較常規(guī)繞法更復(fù)雜，(要相對磁環(huán)的四分之一進(jìn)行來回繞線)，磁元件企業(yè)普遍采用人工進(jìn)行該繞線方式的磁環(huán)繞線，導(dǎo)致出現(xiàn)繞線耗時長、效率低、不良較高等問題。

蝴蝶式繞線法難以自動化，在過往較長時間里都是行業(yè)的痛點(diǎn)。曹永成介紹道“針對這一痛點(diǎn)，星特專門做了技術(shù)突破，目前星特的磁環(huán)蝴蝶繞法繞線機(jī)在自動化繞線設(shè)備行業(yè)是屬于最前沿的”。

據(jù)介紹，星特科技之所以能夠及時解決行業(yè)痛點(diǎn)，先進(jìn)的質(zhì)量管理理念功不可沒。星特具有獨(dú)立的機(jī)械加工中心，生產(chǎn)全過程采用信息化管理，使產(chǎn)品制造成本及質(zhì)量可控。為將生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，星特還推行了6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理理念，并取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

當(dāng)前，星特產(chǎn)品主要應(yīng)用于手機(jī)、電腦、耳機(jī)、汽車、電子玩具等領(lǐng)域?？商峁└黝悡P(yáng)聲器音圈、震動馬達(dá)線圈、無線充電線圈、VCM、空心電感線圈、貼片電感線圈、馬達(dá)定/轉(zhuǎn)子、環(huán)形電感、變壓器、馬達(dá)等生產(chǎn)設(shè)備以及喇叭全自動組裝設(shè)備。

PFC電感自動化重大突破

作為國家高新技術(shù)企業(yè)，研發(fā)的基因一直深深嵌入在星特的發(fā)展歷程中。自成立以來，星特便非常重視產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，研發(fā)部門更是最核心的部門。

星特除上述自動化設(shè)備外，還成功研發(fā)了全自動磁環(huán)勾線機(jī)、無刷馬達(dá)定子繞線機(jī)、TWS耳機(jī)自動線、測音機(jī)等一系列繞線相關(guān)聯(lián)高附加值的自動化繞線設(shè)備。

當(dāng)前，在大PFC電感(PFC電路中核心磁性元器件之一)領(lǐng)域，一旦遇到圈數(shù)較多、線徑較粗(1.5、2.0、2.5mm)、銅線長超10米的產(chǎn)品制作，絕大部分的磁性元器件廠商仍在使用手工勾線。

曹永成透露，“針對大PFC電感領(lǐng)域，星特已經(jīng)完成重大技術(shù)突破，掌握了核心專利技術(shù)，相關(guān)的自動化設(shè)備也將在7 月或 8 月份正式上市。”

據(jù)介紹，星特是一家研究型公司，能夠精準(zhǔn)的了解、配合客戶需求，解決市場痛點(diǎn)。未來3-5年，星特的研發(fā)重點(diǎn)將繼續(xù)放在繞線機(jī)及繞線的后端自動化，2023年的目標(biāo)產(chǎn)值要達(dá)3,5億元，到2025年銷售目標(biāo)為5億元。曹永成表示，星特立志要成為中國自動化繞線設(shè)備行業(yè)領(lǐng)航者和開拓者，將持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值，以客戶為中心，以貢獻(xiàn)者為本，德才并舉，合作共贏，持續(xù)優(yōu)化，更快更好。