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?膜包壓方線是近年來新能源領(lǐng)域新出現(xiàn)的一種線材結(jié)構(gòu)，通過成品膜包線進行擠膜壓方處理，使得各股線之間的間隙更小，整條線的密度更高。在相同股數(shù)下，線徑可以減少50%，從而有效減小磁性元件繞組的體積，為新能源汽車節(jié)省更多空間。

不過作為一種新產(chǎn)品，膜包壓方線目前在生產(chǎn)工藝上仍存在一些瑕疵，比如針孔就是目前行業(yè)的一大痛點，針對這一問題，我們采訪了具有膜包壓方線批量生產(chǎn)經(jīng)驗的線材企業(yè)——深圳市大潤科技有限公司(下稱“大潤科技”)生產(chǎn)副總程平，為我們深度解讀針孔產(chǎn)生的原因及應(yīng)對辦法。

膜包壓方線針孔產(chǎn)生的原因

具體來說，膜包壓方線針孔產(chǎn)生的原因主要有以下六個方面：

1.材料因素：膜包壓方線的材料質(zhì)量不達標(biāo)，如漆膜的均勻度、同心度不夠，或者油漆的濃度與附著力不足，都可能導(dǎo)致針孔的產(chǎn)生。

2.工藝因素：拉絲導(dǎo)體線徑的均勻度、漆膜的均勻度、涂附性、絞合過程中的絞距、外層包膜張力等工藝控制不當(dāng)，都可能導(dǎo)致針孔的產(chǎn)生。

3.人的因素：操作人員的技能水平和經(jīng)驗不足，可能導(dǎo)致工藝參數(shù)控制不當(dāng)，從而產(chǎn)生針孔  。

4.設(shè)備因素：設(shè)備老化或維護不當(dāng)，可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的拉伸和壓方力度不均，引發(fā)針孔；

5.環(huán)境溫度：環(huán)境溫度過高或過低，可能會導(dǎo)致膜材料的延展性和韌性下降，從而增加針孔的風(fēng)險；

6.使用時長：長時間使用過程中，材料可能會因疲勞而產(chǎn)生針孔。

總的來說，為了減少針孔的產(chǎn)生，需要從多個方面入手，包括優(yōu)化原材料選擇、改進生產(chǎn)工藝、提高操作水平、更新設(shè)備以及改善生產(chǎn)環(huán)境等。同時，加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測和監(jiān)控也是降低針孔率的重要措施。

大潤科技膜包壓方線車間

膜包壓方線針孔的影響

針孔對膜包壓方線的性能，會有哪些影響呢？程平表示，主要有兩個方面：

一方面，針孔會給膜包壓方線帶來安全隱患。針孔可能導(dǎo)致股與股之間發(fā)生漏電，特別是在高頻條件下，由于趨膚效應(yīng)的影響，安全風(fēng)險會增加。

另一方面，針孔還會降低膜包壓方線的性能。針孔會導(dǎo)致膜包壓方線的耐壓性能下降，從而影響其整體性能和可靠性。

由于缺乏科學(xué)完善的針孔檢測手段，也沒有經(jīng)過大規(guī)模應(yīng)用的檢驗，安全隱患可以說是膜包壓方線在應(yīng)用過程中碰到的最大問題，也是目前整機企業(yè)最大的顧慮。

5米5個 針孔控制業(yè)內(nèi)領(lǐng)先

針孔的存在不僅影響產(chǎn)品的性能和安全，還可能對企業(yè)造成經(jīng)濟損失，并影響其長期發(fā)展。因此，有效控制和減少針孔的產(chǎn)生是提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障用戶安全、維護企業(yè)聲譽的重要環(huán)節(jié)。

程平也向我們介紹了目前大潤科技在膜包壓方線導(dǎo)體針孔率控制方面的最新情況，“大潤科技的膜包壓方線導(dǎo)體針孔率已經(jīng)達到5米3-5個針孔的水平，這比客戶一般要求的5米控制在8個針孔以內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)還要低。”

這也表明大潤科技在降低針孔率方面已經(jīng)達到了行業(yè)的領(lǐng)先水平。

大潤科技膜包壓方線樣品

降低膜包壓方線針孔率的措施

那么，大潤科技是如何降低膜包壓方線針孔率的呢？程平向我們介紹了他們的方法：

1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝。通過控制膜包壓方線產(chǎn)品每一環(huán)節(jié)的工藝，包括拉絲導(dǎo)體線徑均勻度、漆膜的均勻度、同心度、油漆的濃度與附著力級涂附性、絞合過程中的絞距、外層包膜張力等，來降低針孔率；

2.引進先進設(shè)備：大潤科技引進全新智能化設(shè)備，采用先進的膜包壓方線工藝，優(yōu)化了絞線過程中絞距、角度的控制精度，從而降低了針孔率和斷線率。

降低膜包壓方線導(dǎo)體針孔率是一個系統(tǒng)工程，需要從多個方面綜合考慮。同時，不同企業(yè)的實際情況可能有所不同，因此在具體實施時還需要根據(jù)自身情況進行調(diào)整和優(yōu)化。

此外，由于針孔問題涉及多種因素，因此在解決過程中可能需要多次嘗試和調(diào)整才能達到最佳效果。

結(jié)語

未來，大潤科技將繼續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，不斷探索和改進技術(shù)，以進一步降低針孔率，提升產(chǎn)品的耐壓性能和安全性。這將有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足市場對高性能膜包壓方線的需求。

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