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近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了備受矚目的2024年5G工廠名錄，共遴選出400個高水平5G工廠彰顯出我國5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用的新高度。這些工廠總投資額超過220億元，平均投資同比增長高達(dá)180%，展現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。

電子變壓器與電感網(wǎng)記者查閱發(fā)現(xiàn)，在本次5G名錄中，磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)表現(xiàn)尤為亮眼，共有三家工廠成功入選。

它們分別是橫店集團(tuán)東磁股份有限公司的“軟磁八廠5G工廠”、馬鞍山新康達(dá)磁業(yè)股份有限公司的“高性能軟磁材料制造5G數(shù)字工廠”，以及湖北蕊源電子股份有限公司的“蕊源電子磁性元器件5G工廠”。

接下來，讓我們深入了解這些磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)5G工廠的具體實踐。

橫店東磁軟磁八廠5G工廠融合了5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能網(wǎng)聯(lián)及智能化改造等前沿技術(shù)，為磁性材料行業(yè)帶來了一系列工藝改進(jìn)、智能制造及管理提升的解決方案。

通過自動化控制系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)備物聯(lián)平臺以及大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等，結(jié)合云邊一體化的智能化生產(chǎn)管控平臺，該工廠實現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化生產(chǎn)模式，形成了完整的生產(chǎn)管理閉環(huán)。

這一系列舉措不僅顯著提升了軟磁八廠的高端化、智能化和綠色化生產(chǎn)水平，還為其帶來了工藝級改造、流程級創(chuàng)新及云化部署模式等三大核心優(yōu)勢。

馬鞍山新康達(dá)磁業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面成效顯著，2023年總產(chǎn)值接近3.5億元，這背后是3000萬元數(shù)字化改造的堅實支撐。企業(yè)實現(xiàn)了對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達(dá)到90%以上。

這座5G數(shù)字工廠，是新康達(dá)從傳統(tǒng)管理模式向透明、協(xié)同、規(guī)范、精益方向轉(zhuǎn)型的重要里程碑。通過數(shù)字化手段，企業(yè)不僅提升了生產(chǎn)效率，還增強了管理效能，實現(xiàn)了從粗放式、低效率向精細(xì)化、高效化的穩(wěn)健轉(zhuǎn)型。

湖北蕊源電子股份有限公司的5G工廠通過部署先進(jìn)的5G專網(wǎng)和5G模組，將5G、大數(shù)據(jù)與磁性元器件倉儲物流、設(shè)備協(xié)同作業(yè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)緊密相連。這些應(yīng)用不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)制造過程信息的實時采集、管理和反饋，還全面覆蓋了磁性元器件生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、設(shè)備、能源等多個管理維度。

蕊源電子因此展現(xiàn)出強大的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，為磁性元器件產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立了典范。

隨著5G技術(shù)的不斷普及和深入應(yīng)用，磁性元器件產(chǎn)業(yè)將迎來前所未有的發(fā)展機遇。磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)需繼續(xù)積極擁抱5G技術(shù)，加強協(xié)同合作與技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升自身的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力，以應(yīng)對市場的不斷變化和行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

我們期待在即將到來的第二批5G工廠名錄中，能有更多磁性元器件產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)脫穎而出，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立更多標(biāo)桿，共同推動磁性元器件行業(yè)邁向更加繁榮的未來。