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自動(dòng)化是一種能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品精密度的科學(xué)技術(shù)，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用日益普遍。據(jù)了解，自動(dòng)化生產(chǎn)已逐漸滲透連接器行業(yè)，眾多連接器企業(yè)加入到了自動(dòng)化生產(chǎn)的隊(duì)伍，東莞市乾威五金有限公司也是其中之一。

東莞市乾威五金有限公司成立于2012年，具有10年的精密連接器及模具設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)，是連接器端子行業(yè)全供應(yīng)鏈系統(tǒng)解決方案服務(wù)商，致力為家電制造商、汽車制造商及家電、汽車配套線束中小企業(yè)服務(wù)。乾威五金擁有高速?zèng)_壓、注塑、模具制造三個(gè)車間以及一套完善健全的產(chǎn)品開發(fā)和模具設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)，在制造方面實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和精益化。

為了解連接器行業(yè)的自動(dòng)化程度以及發(fā)展現(xiàn)狀，近日，《國際線纜與連接》記者采訪到了乾威五金總經(jīng)理魏洪春以及他的助理劉永輝。據(jù)劉永輝介紹，乾威五金的端子主要應(yīng)用在連接器上，如果采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，效率非常低下，因此公司進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，使用全自動(dòng)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)效率得到大幅提升。

自創(chuàng)立以來，乾威五金本著高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)的要求，產(chǎn)品全部采用高精原料、無鉛電鍍生產(chǎn)。“我們的模具制造與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與銷售，都是由自己負(fù)責(zé)，車間的自動(dòng)化程度達(dá)到了百分之七八十，人工成本有所下降，這是我們的優(yōu)勢(shì)所在。”劉永輝說，“現(xiàn)在我們依然朝著自動(dòng)化的方向進(jìn)行研發(fā)，減少人工成本，擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)。”

魏洪春補(bǔ)充道：“除了自動(dòng)化程度，產(chǎn)品的碎片化、定制化也是我們的優(yōu)勢(shì)。如今，市場(chǎng)千變?nèi)f化，大批量的生產(chǎn)一種產(chǎn)品已不太適用。能夠在短時(shí)間內(nèi)定制，并實(shí)現(xiàn)小批量量產(chǎn)，才能更好的順應(yīng)行業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展變化。”

對(duì)于原材料的選擇，劉永輝表示，大部分國內(nèi)材料的性能已經(jīng)能夠滿足需求，因此基本上都會(huì)采用國產(chǎn)材料進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，除非客戶有特殊要求。除了材料方面，客戶在時(shí)間成本和品質(zhì)方面也有一定的要求，魏洪春說道：“現(xiàn)在所有的客戶都是看中品質(zhì)，價(jià)格早已不是唯一的標(biāo)準(zhǔn)。包括自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也越來越高。”

談及未來公司的發(fā)展規(guī)劃，魏洪春告訴記者，現(xiàn)在乾威五金接收了大批量的生產(chǎn)訂單，與公司定制化的發(fā)展方向相悖。往后，乾威五金將爭(zhēng)取開發(fā)更多的新品，使品種多樣化，以此滿足客戶的定制需求，推動(dòng)公司往定制化的方向發(fā)展。

此外，劉永輝提到，目前許多終端企業(yè)是直接指定使用國外的產(chǎn)品，導(dǎo)致國產(chǎn)連接器無法進(jìn)入上游市場(chǎng)。未來，乾威五金希望更多國產(chǎn)連接器可以直接面向終端，相較于進(jìn)口連接器昂貴的價(jià)錢和悠長(zhǎng)的交貨期，國內(nèi)連接器能夠以較低的價(jià)錢、同樣的品質(zhì)、迅速的交貨期，滿足客戶的需求，希望國產(chǎn)連接器能夠早日代替進(jìn)口連接器，降低國內(nèi)對(duì)進(jìn)口連接器的依賴，將生產(chǎn)自主化掌握在自己手里。