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連接器從構造基本原理上分，連接器有三個部分，接觸對、絕緣體、機殼。

a)連接器的接觸對。按結構形式分成針眼式、音叉式、彎曲簧片式。連接器大多數(shù)包含導向性一部分、接觸一部分、安裝一部分、端接一部分。

b)連接器的絕緣體它的功能是支持和固定接觸對，使接觸對相互絕緣;安裝連接器的額外設備。

c)射頻連接器的機殼。它的功能是機械設備、環(huán)境的安全防護、屏蔽掉;支持安裝絕緣體;頭座的聯(lián)接和分離;安裝固定連接器;固定電纜線的引入端。

SMA射頻連接器常常被認為是裝接在電纜線上或安裝在儀器設備上的一種元器件，做為同軸電纜保護接地或分離的元器件。它歸屬于機電一體化產(chǎn)品。簡易的講它主要起橋梁作用。

SMA射頻連接器種類規(guī)格型號多，國際通用性系列產(chǎn)品20多個，種類規(guī)格型號多，靠機械系統(tǒng)確保電氣設備特性，屬機電一體化商品，與其他低頻類射頻連接器有實質(zhì)的差別。頻射同軸線連接器零件加工主要是車削機械加工，安裝手工作業(yè)多，無法進行自動化技術安裝，商品升級換代慢。

SMA射頻連接器一般是針接觸件和孔接觸件間的聯(lián)接。我們知道，電子器件的引腳或接線端子，一般是有一層涂層，例如鍍鉛錫鋁合金、鍍純錫、鍍鎳、鍍金、鍍銀鈀鋁合金這些。因此部件間的接觸，實際上 便是這種涂層金屬材料間的接觸。自然，不同的涂層金屬材料的導電性是不一樣的，相匹配造成的回路電阻也各有不同。一般金的導電性比較好，銀其次。在焊接時，因為電焊焊接事實上是產(chǎn)生鋁合金的全過程，這一鋁合金自身便是良導體，因此電焊焊接自身的穩(wěn)定性是較高的，除非是是電焊焊接欠佳。但是，連接器間的聯(lián)接，靠的是表層間的接觸，因此非常容易造成接觸不良現(xiàn)象，更實際的根本原因如下。

兩個金屬表層間的接觸是不是良，主要在于原材料(不同金屬材料導電性不同)、接觸壓力、具體接觸面結。有關原材料類型，上邊早已提及了，一般元器件的涂層原材料，大部分全是由良導體做的，對接觸不良現(xiàn)象的危害并不大，最多危害回路電阻(自然更進一步而言還危害到是不是非常容易被氧化)，因此不會再更詳盡地探討。有關連接器的接觸壓力，連接器靠的是孔接觸件的彈性來給針接觸件一定的壓力的。一般壓力越大接觸得也越高。自然，一般小而又薄的孔接觸件是不大可能給予超大的壓力的。并且假如這一孔接觸件自身的延展性不太好，這一壓力就小，接觸也就沒那么好。同時，假如孔接觸件或針接觸件有形變，也會造成具體接觸總面積小，進而有可能造成 接觸不良現(xiàn)象。同時，連接器的孔接觸件或針接觸件一般是聯(lián)接在塑料上的，假如腳數(shù)多了，有可能造成某一個或多個接觸件裝在塑件上的部位有誤差，因此，兩個連接器插入時，這些偏差了的接觸件就會有很有可能接觸不良。