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近年來，制造業(yè)普遍面臨人力成本上漲和用工荒的難題，這時，以AI、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)賦能于制造業(yè)，非標自動化浪潮由此蔓延開來。在廣東，就有這樣一家企業(yè)憑借強大的研發(fā)實力，獲得市場認可，甚至填補了行業(yè)空白，它就是東莞市眾耀自動化設(shè)備有限公司。

日前，大比特資訊《走進企業(yè)》欄目來到眾耀自動化，采訪了副總劉超，深入了解眾耀自動化是如何通過研發(fā)，幫助連接器企業(yè)節(jié)約成本，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)。

眾耀自動化副總劉超

非標自動化設(shè)備行業(yè)領(lǐng)先

所謂的非標自動化，就是以“私人訂制”為理念，為客戶提供符合實際需求、操作便捷、功能齊全的制造設(shè)備。但相對于標準化設(shè)備，“私人訂制”這條路并不好走，當前很多企業(yè)仍處于機型結(jié)構(gòu)缺乏特色的瓶頸期。

作為一家以非標為主的自動化設(shè)備公司，經(jīng)過多年的技術(shù)沉淀，眾耀逐步優(yōu)化升級機型結(jié)構(gòu)。對此，劉超表示，為提高穩(wěn)定性，公司將非標機型演變成標準模組的模式。其次也在加大研發(fā)投入，加強各個技術(shù)骨干職業(yè)技能的培訓，加強梯隊技術(shù)團隊建設(shè)，多與客戶工程技術(shù)部門進行緊密的技術(shù)交流，挑戰(zhàn)研發(fā)高產(chǎn)能高品質(zhì)的行業(yè)領(lǐng)先新機型，從而適應行業(yè)發(fā)展逐日提升的高、精、尖要求。

除了技術(shù)之外，提升服務水準也成為非標自動化機械行業(yè)的當務之急。據(jù)他介紹，從新案設(shè)備開發(fā)評估到設(shè)計，到組裝調(diào)試，包括售后各個環(huán)節(jié)都有專業(yè)人員嚴格把關(guān)，異常實時反饋，持續(xù)改善，達到客戶滿意度100%，這是一個最終目標。

眾耀自動化車間

值得注意的是，在官網(wǎng)首頁，眾耀自動化更是聲稱“1臺機器可以節(jié)約15人以上勞動力”，可見對研發(fā)的非標自動化設(shè)備充滿信心。劉超舉例，就目前電子行業(yè)一些設(shè)備而言，組裝設(shè)備主要分三大工藝。一般情況下，成型組裝是一大類，檢測是一大類，包裝又是一大類。這三大類普遍就是人員配備上面，至少要以五人為單位，做出一個生產(chǎn)工藝的排備，甚至有些工藝需要的人數(shù)更多。

確實如此，由于機器換人時代的到來，更多的勞動力得以從枯燥重復的生產(chǎn)中解脫。加工部件、裝配并檢測成品等工作，仿佛一夜之間就被自動化設(shè)備承包了。他繼續(xù)分析道：“我們一臺全自動化自動生產(chǎn)線，至少只需要一人操作一整條自動化生產(chǎn)設(shè)備。這樣的話，產(chǎn)能甚至會高出15人所生產(chǎn)之產(chǎn)能的兩倍以上。”

研發(fā)覆蓋面廣

成立于2009年的眾耀在研發(fā)方面可謂是碩果累累。

比如，早在2013年就研發(fā)出HDMI公頭、 HDMI母頭、MICRO -USB公頭、 MICRO -USB母頭和3.0USB公母頭等自動化組裝設(shè)備。

辦公室一角

采訪中，記者了解到，公司的設(shè)備品種主要有線端連接器、板端連接器、汽車連接器、工業(yè)連接器以及連接器產(chǎn)品的全自動化設(shè)備，運用于手機、電腦、家電、汽車、醫(yī)療以及通訊、新能源等領(lǐng)域。特別在多組件裝配、高速插端、高精密檢測、全自動包裝、線束壓接穿殼和人工密集型產(chǎn)品非標設(shè)備定制，有著豐富的實踐經(jīng)驗和大量的成功案例。

全自動分顏色排線機填補空白

為了推動數(shù)據(jù)線、信號線和電源線等人工密集型產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展，該公司于2018年7月成立意川自動化。

盡管比起眾耀，意川還年輕了點，但它的研發(fā)力度卻絲毫不弱。2018年10月研發(fā)的全自動分顏色排線機，更是填補了市場自動機型空白。

意川自動化車間

在生產(chǎn)車間，記者看到了YC-300A分顏色排線設(shè)備和YC-400A分顏色排線設(shè)備的運作過程。期間，相關(guān)負責人自豪地告訴記者：“最讓我們引以為傲的是，這個機型在市場上原本是屬于空白的，但經(jīng)過意川潛心的研發(fā)和設(shè)計，終于突破現(xiàn)有的一個技術(shù)點。也就是說，目前所有的公司制造廠，分顏色排線還是靠人工，有了我們的設(shè)備就能自動識別分顏色排線，數(shù)量可達十幾種顏色以上。”

據(jù)了解，以上兩種設(shè)備除了在線材使用的不同，在顏色識別機構(gòu)上均設(shè)有CCD顏色識別，可識別線的顏色及順序。并通過CCD與PLC通信控制伺服電機移位將線按順序顏色排列到取線夾上放入焊接載具，整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)自動化，無需人工識別顏色，再手工排序到載具上時易發(fā)生錯誤的現(xiàn)象，極大地提高了工作效率。

連接器廠商受益

對于制造業(yè)而言，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)幾乎是所有企業(yè)的夢想。以意豐精密為例，受益于眾耀生產(chǎn)的設(shè)備，意豐精密6Pin Type-C母座得以在獲得國家專利的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)量產(chǎn)。此外，艾比康科技、創(chuàng)益通、得意精密、維峰五金和電連技術(shù)等也是眾耀的合作伙伴。

意豐精密車間

然而，在市場競爭激烈的當下，除了設(shè)備優(yōu)勢之外，售后服務也不容忽視。劉超表示，公司售后服務團隊占總?cè)藬?shù)40%以上，這其中的技術(shù)骨干，普遍在行業(yè)內(nèi)有十年以上的經(jīng)驗。為了能夠在24小時內(nèi)到達珠三角范圍內(nèi)的客戶工廠，處理生產(chǎn)異常等問題，在出行方面還為每位技術(shù)員配備售后專用公車。

以營收利潤的40%作為研發(fā)投入

而能夠取得以上所講的各種成就，和高研發(fā)投入是分不開的。數(shù)據(jù)顯示，2013年其年營業(yè)額還不到1000萬，2018年就達到5000萬以上。

事實上，建設(shè)研發(fā)團隊的前提是資本的投入，該公司在這一方面的表現(xiàn)稱得上領(lǐng)先者。

劉超告訴記者：“我們每年以營收利潤的40%作為新型設(shè)備的研發(fā)投入，后續(xù)我們還會加大研發(fā)投入的力度，使我們企業(yè)保持在同行業(yè)內(nèi)的一個競爭力。”

工程部工作人員

截至目前，公司專業(yè)的管理研發(fā)生產(chǎn)售后技術(shù)團隊有100多人，精密加工設(shè)備近40多臺，擁有專利及發(fā)明70多項。

此外，研發(fā)設(shè)計工程，高精密加工中心，自動化組裝也是眾耀重點關(guān)注的方向。據(jù)了解，目前，行業(yè)非標機構(gòu)設(shè)計專業(yè)高級工程師有20-30人，可滿足客戶對機型設(shè)備機構(gòu)所有要求；負責高精密加工的有40人；行業(yè)非標自動化高級售后技術(shù)員則有20-30人。

下個十年 機遇與挑戰(zhàn)并存

近幾年自動化迅速發(fā)展，但由于技術(shù)門檻越來越高，行業(yè)同樣面臨著人才短缺問題，對此，已經(jīng)走過十個年頭的眾耀自動化，也對下個十年做了清晰的規(guī)劃。

市場風云萬變，技術(shù)人才的儲備尤為重要。劉超指出，自動化行業(yè)主要是為了解決實體行業(yè)人力資源的問題，但它本身同樣面臨著高技術(shù)人才短缺的問題。因此，提升員工福利，給員工設(shè)立好的職業(yè)生涯規(guī)劃，同時也是對梯隊型的一些人才的培養(yǎng)。

在科技日新月異的當下，盡早布局已經(jīng)成為一種趨勢。他表示，在為客戶提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)利益最大化的同時，公司也將拓展東南亞、中東、歐美等市場份額。未來十年，公司將順應科技的發(fā)展，迎接5G和AI帶來的機遇與挑戰(zhàn)。

意川設(shè)備

通過前面的深入了解，記者切實地感受到眾耀自動化本著對技術(shù)的熱忱之心，鍥而不舍地將研發(fā)進行到底，從上到下影響著公司的員工。相信在不久的將來，眾耀自動化將憑借這一股“研發(fā)勁”，開創(chuàng)又一宏偉的時代。