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中國打破對國外的依賴成為世界太陽能光伏電池的最大生產(chǎn)國
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中國打破對國外的依賴成為世界太陽能光伏電池的最大生產(chǎn)國

2011-06-16 14:45:42 來源:網(wǎng)絡(luò) 點擊:1653

摘要:  2010年,在全球新增太陽能光伏裝機容量的16GW中,中國光伏產(chǎn)品占據(jù)了“半壁江山”。中國能成為世界太陽能光伏電池的最大生產(chǎn)國得益于國產(chǎn)裝備業(yè)的迅速崛起,國內(nèi)設(shè)備廠商提供大量性能優(yōu)良、價格便宜的裝備,打破了我國光伏產(chǎn)業(yè)裝備技術(shù)對國外的依賴。

關(guān)鍵字:  太陽能光伏電池,  中國電子科技集團公司,  PECVD設(shè)備

  2010年,在全球新增太陽能光伏裝機容量的16GW中,中國光伏產(chǎn)品占據(jù)了“半壁江山”。中國能成為世界太陽能光伏電池的最大生產(chǎn)國得益于國產(chǎn)裝備業(yè)的迅速崛起,國內(nèi)設(shè)備廠商提供大量性能優(yōu)良、價格便宜的裝備,打破了我國光伏產(chǎn)業(yè)裝備技術(shù)對國外的依賴。

  中國電子科技集團公司第四十八研究所(以下簡稱48所)一直致力于光伏裝備的國產(chǎn)化,要用自己的光伏裝備創(chuàng)造中國光伏產(chǎn)業(yè)的奇跡。通過幾年不斷的自主創(chuàng)新,已經(jīng)成為國內(nèi)最大的光伏裝備制造商,并能為國內(nèi)外光伏企業(yè)提供晶體硅太陽能電池制造成套裝備和工藝解決方案。

  堅持走光伏裝備國產(chǎn)化之路

  從總體上講,目前我國光伏裝備制造業(yè)處于“國產(chǎn)化替代進口階段”,平板式PECVD、激光刻邊機、濕法化學(xué)刻蝕機、鏈式擴散爐等少數(shù)設(shè)備還依賴進口。在電池制造環(huán)節(jié),我國光伏設(shè)備企業(yè)基本具備晶體硅太陽能電池制造設(shè)備的整線裝備能力,國產(chǎn)設(shè)備具有價格優(yōu)勢明顯、交貨周期短、售后服務(wù)方便快捷等特點,但部分國產(chǎn)設(shè)備在穩(wěn)定性、自動化、新工藝物化程度、設(shè)備精細化方面與進口設(shè)備仍有差距。面對嚴峻的市場形勢,48所奮力追趕,從單一設(shè)備發(fā)展到單臺設(shè)備與工藝結(jié)合、又從整線設(shè)備發(fā)展到整線設(shè)備與工藝結(jié)合的“整線交鑰匙”系統(tǒng)方案,迅速成為國內(nèi)最大的太陽能電池制造裝備供應(yīng)商。

  回顧48所發(fā)展光伏裝備的歷程,是從本世紀初借國內(nèi)晶體硅太陽能電池產(chǎn)業(yè)起步之機,憑借擴散爐和刻蝕機的技術(shù)優(yōu)勢成功打入市場,連續(xù)多年在國內(nèi)市場占有率達80%,將晶體硅太陽能電池大型生產(chǎn)線上的同類進口裝備擠出國門。在此基礎(chǔ)上48所成功開發(fā)出太陽能電池制造7道主要工序的所有工藝裝備,市場覆蓋全國,推動了我國光伏產(chǎn)業(yè)的迅速擴張。2006年,依托自身的裝備研制優(yōu)勢,48所建成了以自己裝備為主的首條25MW晶體硅太陽能電池生產(chǎn)線,在生產(chǎn)過程中研究出一套適合國產(chǎn)裝備的專業(yè)太陽能電池工藝技術(shù),并取得完全自主知識產(chǎn)權(quán)。2007年開始,48所通過太陽能電池大生產(chǎn)線的運行,在滿足大生產(chǎn)的需求過程中不斷創(chuàng)新裝備技術(shù),完善了成套裝備與工藝,成功推出一整套完善的晶體硅太陽能電池生產(chǎn)線“交鑰匙”系統(tǒng)方案,并很快在全國推廣應(yīng)用,快速提升了中國光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模和國際競爭力。

  2010年,48所強勢跨入全球光伏設(shè)備制造商第一方陣,穩(wěn)居“2010年度全球十大光伏設(shè)備制造商”第九位,首次打破該排名長期由歐美設(shè)備制造大型企業(yè)一統(tǒng)江山的格局。2011年,全面實施“紅太陽計劃”,全力打造“智慧型”光伏裝備和光伏電池生產(chǎn)線——— 建設(shè)光伏裝備整裝流水線和自動大批量整裝生產(chǎn)光伏裝備,保證裝備的低成本、一致性和穩(wěn)定性;建立全國產(chǎn)、全自動太陽能光伏電池生產(chǎn)線,率先推出國內(nèi)單位占地面積產(chǎn)能最大的高效太陽能光伏電池生產(chǎn)線,將現(xiàn)有太陽能電池生產(chǎn)線產(chǎn)能提升2.4倍。通過裝備和工藝的最佳配合和單位產(chǎn)能的躍升,實現(xiàn)了技術(shù)最優(yōu)、產(chǎn)能最大、成本最低的目標(biāo)。

  快速提升裝備技術(shù)

  “一代工藝、一代設(shè)備?!敝挥性谝涣鞯墓に囍笇?dǎo)下,才能研制開發(fā)出一流的裝備。正是由于清楚地認識到了這一點,48所打破了國內(nèi)裝備研發(fā)的傳統(tǒng)思路,走研用結(jié)合、工藝和設(shè)備結(jié)合的裝備研發(fā)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型之路。2006年開始,48所利用堅實的裝備研發(fā)基礎(chǔ)和科研院所獨有的技術(shù)力量優(yōu)勢,堅持“工藝和設(shè)備兩手抓”,通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合將最先進的工藝技術(shù)物化到設(shè)備當(dāng)中,通過大生產(chǎn)不斷探索先進工藝推動裝備的轉(zhuǎn)型升級。先后對擴散爐溫度控制系統(tǒng)、推舟控制系統(tǒng)、PECVD壓力控制系統(tǒng)、清洗機自動補液系統(tǒng)、高溫?zé)Y(jié)爐網(wǎng)帶自糾偏系統(tǒng)、絲網(wǎng)印刷機壓力自適應(yīng)系統(tǒng)等一系列關(guān)鍵技術(shù)進行了重要的改進,取得了重大技術(shù)突破,擴散爐、PECVD設(shè)備、清洗機、高溫?zé)Y(jié)爐等關(guān)鍵工藝裝備的各項技術(shù)性能指標(biāo)均達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的水平。

  為了工藝研發(fā)和設(shè)備創(chuàng)新的有機結(jié)合,48所建設(shè)了研發(fā)太陽能光伏裝備的“三大平臺”:即太陽能光伏裝備升級換代及新產(chǎn)品研發(fā)實驗平臺、太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈整線交鑰匙工程示范平臺以及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)大規(guī)模生產(chǎn)驗證平臺。在這三大平臺的支撐下,48所很快連續(xù)成功開發(fā)了大量光伏裝備新產(chǎn)品,迅速成為國內(nèi)唯一具備除多晶硅提煉及組件封裝外全產(chǎn)業(yè)鏈完整的交鑰匙工程能力和唯一可提供全系列光伏裝備產(chǎn)品與制造工藝的單位。大部分裝備技術(shù)接近甚至超過國際先進水平,而且具有很強的適應(yīng)性和明顯的成本優(yōu)勢,一條標(biāo)準的25MW電池線的裝備成本只有進口裝備的1/3。

  裝備、工藝、大生產(chǎn)融為一體

  很多光伏企業(yè)在建設(shè)生產(chǎn)線時,把過多的精力放在設(shè)備的技術(shù)性能上,很少有人去研究設(shè)備的工藝性能、服務(wù)和支持水平、擁有成本及消耗等,而實際上建一條太陽能電池生產(chǎn)線,設(shè)備性能所占的權(quán)重只有20%。

  48所通過太陽能電池大生產(chǎn)線的運行,深有感觸地認識到,大生產(chǎn)線不僅為裝備提供了一個驗證、改造、升級的平臺,還可積累大量的對裝備技術(shù)改進開發(fā)的資源,讓生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)能夠順暢地實現(xiàn)無縫連接,加快新工藝新裝備的研發(fā)。48所根據(jù)大生產(chǎn)的需求不斷創(chuàng)新裝備技術(shù),在很短的時間內(nèi)先后成功開發(fā)出國內(nèi)第一臺自動絲網(wǎng)印刷機、全自動分選設(shè)備、多晶鑄錠爐、多線切割機等,多項填補國內(nèi)空白,并成功應(yīng)用于客戶大生產(chǎn)線,因其高可靠性、高性價比而深受歡迎。同時通過工藝改進和裝備技術(shù)的發(fā)展,帶動了電池效率的不斷提升,如在制絨方面,通過酸堿分離、在線噴淋、自動濃度校正等技術(shù)的實施,確保制絨效果的一致性;在擴散方面,通過壓力平衡系統(tǒng)、氣體流量與溫度自平衡系統(tǒng)等技術(shù)的相繼開發(fā),解決了工藝中淺節(jié)擴散難以控制的問題;在絲網(wǎng)印刷方面,二次印刷技術(shù)的廣泛應(yīng)用,提升了電極的高寬比,擴大了電池表面的受光面等等。這些技術(shù)在工藝設(shè)備上的使用,使得常規(guī)制造電池效率2010年較上一年提升了0.6%,達到了18.6%。

  更重要的是,48所通過總結(jié)大生產(chǎn)經(jīng)驗大大加快了裝備的研發(fā)進度,以往需3年~5年開發(fā)1臺裝備,現(xiàn)在只需1年即可開發(fā)至少3個裝備品種,而且設(shè)備更實用、節(jié)能環(huán)保,成本更低,從而提升了市場競爭力?!坝米约旱墓夥b備,打造中國光伏產(chǎn)業(yè)的奇跡”。48所習(xí)慣以數(shù)字說話——— 2007年,光伏裝備收入達1.2億元;2008年,增至1.5億元;2009年,盡管受國際金融危機沖擊,但卻實現(xiàn)了逆勢高增長,達到3.5億元;2010年,光伏裝備收入飆升至11.8億元,躋身世界光伏裝備前十強,實現(xiàn)了該行列中國企業(yè)零的突破?!白鍪澜缫涣鞯墓夥髽I(yè)”一直是48所持續(xù)奮斗的目標(biāo),48所將朝著這個目標(biāo),力爭在最短的時間內(nèi)沖刺百億元,實現(xiàn)做大做強。

本文為嗶哥嗶特資訊原創(chuàng)文章,未經(jīng)允許和授權(quán),不得轉(zhuǎn)載,否則將嚴格追究法律責(zé)任;

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太陽能光伏電池 中國電子科技集團公司 PECVD設(shè)備
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