電機(jī)工業(yè)日益完善 該電動(dòng)機(jī)線圈絕緣構(gòu)造如何
2021-06-24 10:19:04 來(lái)源：電子發(fā)燒友網(wǎng) 點(diǎn)擊：2024
在中國(guó)電機(jī)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程中，高壓電機(jī)定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和高壓電機(jī)繞組線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造管理體系產(chǎn)生得比較晚，二十世紀(jì)50年代初，在我國(guó)從前蘇聯(lián)學(xué)習(xí)培訓(xùn)的絕緣技術(shù)慢慢產(chǎn)生并發(fā)展起來(lái)。八十年代，在我國(guó)依次從德國(guó)和美國(guó)等國(guó)引入了優(yōu)秀的高壓電機(jī)電子線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造技術(shù)，并在這個(gè)基礎(chǔ)上依據(jù)在我國(guó)具體情況開(kāi)展了更新改造與運(yùn)用，尤其是伴隨著在我國(guó)現(xiàn)代化的快速發(fā)展趨勢(shì)，電機(jī)工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)產(chǎn)生詳細(xì)完整的高壓電機(jī)定子線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造管理體系。
同歩高壓電機(jī)定子線圈絕緣構(gòu)造
髙壓電機(jī)定子線圈可設(shè)計(jì)方案并制成圈式線圈或半線圈升降式的線圈。高壓繞組線圈絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包含電磁感應(yīng)輸電線、匝間、固層和對(duì)大地主絕緣，線圈頂端各種各樣支撐點(diǎn)或固定不動(dòng)用的絕緣預(yù)制構(gòu)件、電極連接線和變壓器接地線絕緣及其總體電機(jī)的絕緣預(yù)浸干躁解決。選用不一樣絕緣原材料、組成方法或加工工藝方式 ，能夠產(chǎn)生不一樣的線圈絕緣構(gòu)造。繞組線圈主絕緣構(gòu)造決策繞組的熱、電、機(jī)械設(shè)備等層面的特性，主絕緣構(gòu)造的總體也展現(xiàn)了線圈絕緣性能的可靠性和穩(wěn)定性。在主絕緣構(gòu)造的設(shè)計(jì)方案中，因?yàn)樗捎玫慕^緣原材料不一樣，就會(huì)有不一樣的絕緣構(gòu)造生產(chǎn)制造加工工藝。
電機(jī)定子線圈絕緣性能的好壞，在于絕緣原材料和干固成型加工工藝全過(guò)程，所產(chǎn)生的總體主絕緣構(gòu)造電氣設(shè)備特性可靠性。
由于繞組線圈在電機(jī)長(zhǎng)期性動(dòng)態(tài)性平穩(wěn)地運(yùn)作中，要承擔(dān)熱、電、機(jī)械設(shè)備力的作用和不一樣自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)等諸多要素的危害，使其繞組線圈絕緣慢慢脆化，最后徹底缺失應(yīng)該有的絕緣性能，進(jìn)而使電機(jī)不可以繼續(xù)運(yùn)作。
線圈體積電阻率的全過(guò)程查驗(yàn)
電機(jī)生產(chǎn)廠依據(jù)公司加工工藝情況，在生產(chǎn)過(guò)程中，繞組線圈絕緣無(wú)法確保不造成工藝性能損害而減少了品質(zhì)。因此，為了更好地保證絕緣繞組線圈的絕緣性能品質(zhì)，選用了階段性地提升規(guī)范所要求的體積電阻率實(shí)驗(yàn)值，即K%×UA，預(yù)試試驗(yàn)工作電壓。
現(xiàn)階段世界各地電機(jī)生產(chǎn)廠所要求的預(yù)試實(shí)驗(yàn)工作電壓均不同樣，預(yù)試實(shí)驗(yàn)工作電壓是根據(jù)電機(jī)生產(chǎn)廠的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)和分辨而制訂的，一般選用以下增遞值：
線圈嵌線前實(shí)驗(yàn)工作電壓為135%×UA;
線圈嵌線后結(jié)線前試+驗(yàn)工作電壓為115%·×UA;
線圈嵌線后結(jié)線后預(yù)浸絕緣解決前實(shí)驗(yàn)工作電壓105%×UA。
在其中，UA=4UN+2000V，UN為電機(jī)的額定電流。
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一體成型線圈焊接工藝亟待革新，可難題重重：尺寸偏差、外觀瑕疵咋解決？焊接方式如何抉擇？快看看行業(yè)是如何破局的。
PCB繞組取代線圈的變壓器、電感產(chǎn)品，主要會(huì)用在哪些場(chǎng)景？具體有哪些優(yōu)勢(shì)？未來(lái)的發(fā)展?jié)摿θ绾危?/p>
平面螺旋線圈因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在無(wú)線充電系統(tǒng)中應(yīng)用極為廣泛。品質(zhì)因數(shù)作為衡量線圈充電性能的重要參數(shù)，對(duì)于提升無(wú)線充電系統(tǒng)的整體效能具有關(guān)鍵作用。因此，本文將品質(zhì)因數(shù)作為優(yōu)化目標(biāo)，深入研究了在諧振頻率下，基于磁場(chǎng)分布特性和高頻渦流損耗原理的繞組損耗和鐵芯損耗的交聯(lián)特性。
含有中繼線圈的三線圈WPT系統(tǒng)可以提高系統(tǒng)的傳輸距離和傳輸效率，但在現(xiàn)有的補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)分析中未考慮非相鄰線圈間的耦合影響（交叉耦合效應(yīng)）。本文基于耦合電感模型分析并建立了傳統(tǒng)自感諧振式SSS補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的三線圈WPT磁耦合系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。
無(wú)線供電系統(tǒng)中線圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要兼顧傳輸效率、抗偏移、重量、體積、漏磁等諸多關(guān)鍵指標(biāo)，因此需要建立線圈結(jié)構(gòu)的多目標(biāo)優(yōu)化模型以實(shí)現(xiàn)磁芯最優(yōu)布局。本文以正對(duì)時(shí)互感和所占用體積為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，研究原副邊磁芯位移變化對(duì)互感、互感保持系數(shù)、體積和磁感應(yīng)強(qiáng)度的影響。
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