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什么叫壓接?

壓接是在導(dǎo)線和端子連接器觸碰區(qū)進(jìn)行施壓使其成形，完成縫隙連接的加工工藝。

無(wú)焊聯(lián)接技術(shù)性最開始來(lái)源于AMP1941年明確提出。

壓接的規(guī)定

在壓接端子與導(dǎo)線中間提供不能分離出來(lái)的,且長(zhǎng)期靠譜的電氣設(shè)備和套筒的連接。

壓接應(yīng)以便生產(chǎn)制造。

壓接的優(yōu)點(diǎn):

1.根據(jù)測(cè)算就可以得到合適并且特定電纜線徑范疇以及料厚的壓接構(gòu)造

2.只要調(diào)節(jié)壓接的高度就能用以不一樣的電纜線徑壓接

3根據(jù)持續(xù)沖壓模具生產(chǎn)制造完成成本低的目標(biāo)

4壓接自動(dòng)化技術(shù)

5嚴(yán)苛自然環(huán)境下特性平穩(wěn)

壓接三要素

一.合格壓接的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：

1.導(dǎo)線:

1)采用電纜線徑合乎壓接端子適用范圍規(guī)定

2)剝線符合規(guī)定(長(zhǎng)短合適，不損涂層，尾端不裂開分岔)

2.Terminal端子

1)按方式不一可分成開圓筒與閉筒

2)按涂層不一，分成電鍍錫、鍍銀，電鍍金及電鍍鎳等

3)根據(jù)是不是含絕緣壓接或密封部分開展區(qū)別

3.壓接專用工具

二，壓接提前準(zhǔn)備：端子采用

三.壓接提前準(zhǔn)備：剝線規(guī)定

導(dǎo)線剝皮的應(yīng)留意以下基本規(guī)定

1)導(dǎo)線(0.5毫米2及以下，且股數(shù)不大于7銅芯電線)，不能被毀壞或激光切割;

2)導(dǎo)線(0.5毫米2到6.0Mm2，且股數(shù)超過7銅芯電線)，銅芯電線被毀壞或激光切割支數(shù)不超6.25%;

3)導(dǎo)線(6毫米2之上)，銅芯電纜被毀壞或激光切割支數(shù)不超10%;

4)非剝線地區(qū)絕緣皮不允許有損壞

5)剝線地區(qū)不允許有殘余絕緣皮。

壓接模貝和刀頭

壓接商品

單線壓接

多線壓接

雙線壓接

銅芯電纜壓接與絕緣皮壓接

1.銅芯電纜壓接與絕緣皮壓接存在一定差別：

2.銅芯電纜壓接可確保端子與電纜線的優(yōu)良聯(lián)接

3絕緣皮壓接是為了更好地降低振動(dòng)及其挪動(dòng)對(duì)銅芯電纜壓接的危害

壓接全過程

1.壓接數(shù)控刀片開啟，端子置放在下刀上，導(dǎo)線由手或工業(yè)設(shè)備送至適合的部位。

2.上刀向下移動(dòng)，把導(dǎo)線壓進(jìn)包筒

3.包筒隨上刀鈑金折彎，壓接成形

4.設(shè)置的壓接高寬比確保了壓接品質(zhì)

壓接的工作原理

在壓接的整個(gè)過程中，電導(dǎo)體遭受防水套管的擠壓，在經(jīng)緯度2個(gè)方位上均產(chǎn)生變形現(xiàn)象，最終形成冷焊：

Ø電導(dǎo)體與防水套管表層的原空氣氧化膜形變裂開

Ø電導(dǎo)體與端子防水套管的純粹金屬表層實(shí)現(xiàn)充足的密切觸碰

Ø擠壓成型并出現(xiàn)形變的全過程的微運(yùn)動(dòng)

放線部位(后給料)

放線部位(側(cè)給料)