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電源模塊能量從高溫區(qū)傳遞到低溫區(qū)域基礎(chǔ)方法有三種：輻射、傳輸和對(duì)流。

輻射：不一樣溫度的兩個(gè)物塊間發(fā)熱量的電磁感應(yīng)傳遞。

傳輸：發(fā)熱量通過(guò)固態(tài)介質(zhì)的傳遞。

對(duì)流：發(fā)熱量通過(guò)流體介質(zhì)(氣體)的傳遞。

在各種各樣的具體運(yùn)用中，全部三種發(fā)熱量傳遞的方法常有不一樣水平的效果。在絕大多數(shù)運(yùn)用中，對(duì)流是最關(guān)鍵的發(fā)熱量傳遞方法，若加上此外兩種散熱方法，實(shí)際效果更優(yōu) 。但在一些狀況下，這兩種方法也可能會(huì)產(chǎn)生反效果。因而，設(shè)計(jì)方案優(yōu)質(zhì)的散熱系統(tǒng)時(shí)，全部三種發(fā)熱量傳遞方法都理 用心考慮到 。

1、輻射源 散熱

當(dāng)兩個(gè)不一樣溫度的介面相對(duì)時(shí)，將造成發(fā)熱量的持續(xù)輻射傳遞。

輻射對(duì)某些物塊溫度的最后影響決策于很多要素：各構(gòu)件的溫度差、相關(guān)構(gòu)件的方位、構(gòu)件表層的光滑度及其 相互的間距等。因?yàn)闆](méi)辦法把這種要素量化分析，再加上周邊環(huán)境自身的輻射式動(dòng)能互換的影響，因而測(cè)算輻射對(duì)溫度的危害 很繁雜，很難精準(zhǔn)算計(jì)。

開(kāi)關(guān)電源變換器控制模塊具體運(yùn)用中，不太可能單借助輻射式散熱做為轉(zhuǎn)化器的制冷方式。在絕大多數(shù)狀況下，輻射源只有消散總發(fā)熱量 的10 %或以下，因而，輻射散熱一般只有作為關(guān)鍵散熱方法之外 的一種輔助方式，而且熱設(shè)計(jì)方案時(shí)一般都不考慮到它對(duì)電源模塊溫度的影響。在具體運(yùn)用中，一般變換器控制模塊的溫度都高過(guò)自然環(huán)境溫度，因而，輻射動(dòng)能傳遞有利于散熱?？墒?，在一些狀況下，控制模塊周邊一些熱源(電子器件板，大功率電阻等)的溫度比電源模塊的溫度更高，這些 物體的輻射熱反倒會(huì)使控制模塊的溫度上升 。

在散熱設(shè)計(jì)方案中，應(yīng)依據(jù)熱輻射將會(huì)造成的影響，科學(xué)安排變換器控制模塊周邊元器件的相對(duì)性部位。當(dāng)發(fā)燙元器件挨近變換器控制模塊時(shí)，以便變?nèi)踺椛湓吹募訙匦в茫诳刂颇K和發(fā)燙元器件之間應(yīng)插進(jìn)隔熱板細(xì)薄的鰭片。

2、傳輸散熱

在很多應(yīng)用中，電源模塊基板上的發(fā)熱量要經(jīng)傳熱元器件傳輸?shù)胶苓h(yuǎn)的散熱表面上。那樣，電源模塊基板的溫度將相當(dāng)于散熱面的溫度、傳熱元器件的溫度及兩表面的溫度總和 。傳熱元器件的熱阻兩者之間長(zhǎng)度L成正比，與兩者之間截面積及傳熱率反比，采用適度的原材料和截面積，還可以有效減少傳熱元器件的熱阻。在安裝空間和成本費(fèi)都容許的情況下，應(yīng)取用熱阻值最少的散熱器。理應(yīng)記牢，電源模塊基板溫度稍微減少一點(diǎn) ，平均沒(méi)有故障的時(shí)間(MTBF)就會(huì)明顯提升 。

散熱片的生產(chǎn)制造原材料是影響效率的關(guān)鍵要素，挑選時(shí)務(wù)必多方面留意。在絕大多數(shù)運(yùn)用中，電源模塊造成的發(fā)熱量將從基板傳輸?shù)缴崞骰騻鳠嵩骷稀？墒窃陔娫茨K基板和傳熱元器件之間的表面上把造成溫度差，這類(lèi)溫度差務(wù)必加以控制，熱阻串聯(lián)在散熱控制回路中，基板的溫度應(yīng)是表面的溫度和傳熱元器件的溫度總和。假如不加以控制，表面的溫度上升會(huì)非常明顯的。表面的總面積應(yīng)盡量大一些，而且表面的光滑度理應(yīng)在5密耳(0.005英尺)之內(nèi) 。為了更好清除表層的凸凹不平，可以在表面填充導(dǎo)熱膠或傳熱墊。)采用適度的對(duì)策后，表面的熱阻可降至0.1 ℃/W以下 。只有減少散熱熱阻(RTH)或降低功耗(Ploss)才可以減少溫度，提升TAmax，開(kāi)關(guān)電源的最大功率跟應(yīng)用場(chǎng)景溫度相關(guān)，影響主要參數(shù)包含損耗輸出功率Ploss、熱阻RTH和最高開(kāi)關(guān)電源殼溫TC .高效率和散熱最佳的開(kāi)關(guān)電源 溫度會(huì)較低。在標(biāo)稱輸出功率輸出時(shí)，它們的能用溫度會(huì)余量。效率較低或散熱較弱的開(kāi)關(guān)電源的溫度會(huì)較高。它們必須風(fēng)冷或降額應(yīng)用。

金屬?gòu)?fù)合材料導(dǎo)熱指數(shù)金317 W/mK

銀429 W/mK

銅401W/mK

鐵48 W/mK

鋁237 W/mK

AA6061鋁合金型材 155 W/mK

AA6063鋁合金型材 201 W/mK

ADC12鋁合金型材 96 W/mK

AA1070鋁合金型材 226 W/mK

AA1050鋁合金型材 209 W/mK

3、對(duì)流散熱

對(duì)流散熱是愛(ài)浦電源變換器最常用的散熱方式，對(duì)流一般分成自然對(duì)流和強(qiáng)制對(duì)流兩種。熱量從發(fā)燙物塊表層傳遞到溫度較低的周邊靜止的氣體中，稱之為自然對(duì)流;熱量從發(fā)燙物塊 表層傳遞到流動(dòng)性 的氣體中，稱之為強(qiáng)制對(duì)流。

自然對(duì)流的優(yōu)勢(shì)是非常容易實(shí)現(xiàn)、不用電風(fēng)扇、成本費(fèi)較低、并且散熱的可信性很高?？墒?，與強(qiáng)制對(duì)流對(duì)比，為了達(dá)到同樣的基板溫度，所需要散熱器的體積很大 。

自然對(duì)流散熱器設(shè)計(jì)方案還應(yīng)留意以下內(nèi)容：

一般散熱器都只給出垂直散熱片的主要參數(shù)。水平散熱片散熱實(shí)際效果較弱。假如須水平安裝，理應(yīng)適度地提升散熱器的面積，也可選用強(qiáng)制對(duì)流散熱。

產(chǎn)品散熱具體測(cè)算

在不一樣的運(yùn)用中，電源模塊所需要的散熱器熱阻可從下邊的等式推算出來(lái)，隨后可依據(jù)熱阻從散熱器的資料冊(cè) 中能夠?qū)ふ疫m當(dāng)?shù)纳崞鱐C ，max

電源最大的滿功率輸出殼溫

TA 工作環(huán)境溫度

電源工作效能

Pout電源輸出功率

1例1：在自然對(duì)流標(biāo)準(zhǔn)下，當(dāng)工作環(huán)境為55 ℃，輸出24 V、45 W時(shí)，算出WDH50-48 S24模塊能夠承擔(dān)的最大熱阻。

最大熱阻抗=

Tmax=100 ℃

Ta =55 ℃

Pout=45 W

η=87 %(0.87)

最大熱阻=

=6.69℃/W(min )