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近年來，工業(yè)自動化朝著高度智能化的方向發(fā)展，工業(yè)機器人成為替代人類工作的重要產(chǎn)品，加之AI、算法等前沿科技逐漸深入應(yīng)用到智能化生產(chǎn)檢測設(shè)備之中，給元器件企業(yè)在生產(chǎn)高質(zhì)量、高合格率的產(chǎn)品增添了許多信心。

磁性元器件企業(yè)為應(yīng)對下游廠商對他們產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求，在生產(chǎn)中，漸次引進自動化檢測設(shè)備，加強對磁芯、電感器、電子變壓器等器件在生產(chǎn)過程中的外觀檢測。

為幫助磁性元器件企業(yè)加深對外觀檢測等自動化生產(chǎn)設(shè)備的了解，并對高性能磁性材料有更多的了解和選擇，提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平和議價能力。大比特資訊將定于2019年7月26日，在蘇州太湖國際會議中心舉辦“第十三屆中國磁性元器件智能生產(chǎn)暨高性能磁性材料應(yīng)用技術(shù)峰會”。

在針對上述磁性元件行業(yè)的視覺檢測系統(tǒng)上，近年來，廣東榮旭智能技術(shù)有限公司(下稱“榮旭智能”)取得顯著成績，他們推出了360°無死角外觀檢測技術(shù)，專注于AI+外觀檢測，該技術(shù)具有諸多優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于電子元器件、車載電子、貼片電子變壓器、功率電感、小型磁芯、IC引腳檢測等細(xì)分產(chǎn)品：

1、解決了產(chǎn)品反光問題;

2、植入AI技術(shù)，使得檢測率大大提高，同是換機種也非常簡單、快速、穩(wěn)定;

3、多工位同時檢測，大大地提高了效率;

4、采用凸輪機構(gòu)的設(shè)計，使得機構(gòu)非常簡單，也大大提高了機器的穩(wěn)定性、耐用性、效率、設(shè)計成本、維護成本。

榮旭智能營銷副總經(jīng)理李強，是上海復(fù)旦大學(xué)MBA畢業(yè)，長期扎根于性能與外觀檢測行業(yè)，有14年市場運營從業(yè)經(jīng)驗。屆時，他將帶領(lǐng)團隊，現(xiàn)場展示其產(chǎn)品，并帶來演講主題《AI助力智能制造，完美解決電子元器件外觀檢測難題》。

目前，報名活動仍在火熱進行當(dāng)中，主辦方表示，他們也將力邀兩百多家專業(yè)從事電感器、電子變壓器、電源適配器、充電器、濾波器設(shè)計等領(lǐng)域的工程師前來參會，與材料廠商和自動化設(shè)備廠商齊聚一堂，共同演繹一場從基礎(chǔ)材料到生產(chǎn)設(shè)備、檢測等貫穿整個產(chǎn)業(yè)鏈的大聯(lián)動。

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