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摘要：  從工業(yè)結(jié)構(gòu)來看，輕重工業(yè)呈現(xiàn)出雙雙回落的態(tài)勢(shì)。1~5月，重工業(yè)增長9.7%，比一季度回落0.1個(gè)百分點(diǎn);輕工業(yè)增長8.5%，比一季度回落0.2個(gè)百分點(diǎn)。

關(guān)鍵字：  裝備制造業(yè)，機(jī)床

始于1983的重大技術(shù)裝備研制專項(xiàng)決定，為我國之后的重大裝備制造業(yè)研發(fā)指明了前進(jìn)方向。2006年我國又進(jìn)一步出臺(tái)《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》進(jìn)一步推動(dòng)裝備制造業(yè)技術(shù)突破，機(jī)床業(yè)就是其中受益一項(xiàng)。

2013年上半年，受國外多種因素的綜合影響，我國工業(yè)增長不及預(yù)期，呈現(xiàn)微幅回落、降中趨穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。1~5月，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長9.4%，較一季度回落0.1個(gè)百分點(diǎn)，較去年同期回落1.3個(gè)百分點(diǎn)。此次回落與去年的基數(shù)較高有一定關(guān)系，但也反映了當(dāng)前工業(yè)經(jīng)濟(jì)回升動(dòng)力不足。

從工業(yè)結(jié)構(gòu)來看，輕重工業(yè)呈現(xiàn)出雙雙回落的態(tài)勢(shì)。1~5月，重工業(yè)增長9.7%，比一季度回落0.1個(gè)百分點(diǎn);輕工業(yè)增長8.5%，比一季度回落0.2個(gè)百分點(diǎn)?？梢?，輕工業(yè)的降幅大于重工業(yè)，其原因不僅與去年輕工業(yè)增速相對(duì)較高有一定關(guān)系，也與外部需求不足、人民幣升值對(duì)出口的不利影響使得輕工業(yè)的下行壓力更為明顯有關(guān)。

如今，2013已過半，盤點(diǎn)過往，我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體保持平穩(wěn)，呈現(xiàn)出工業(yè)生產(chǎn)增速趨緩、輕重工業(yè)雙雙回落，工業(yè)出口低位運(yùn)行，工業(yè)企業(yè)效益趨穩(wěn)等特征。工業(yè)經(jīng)濟(jì)趨于穩(wěn)定，這也是為國內(nèi)工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)及裝備技術(shù)的提升提供一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的研發(fā)環(huán)境。目前，在機(jī)械加工領(lǐng)域有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)的機(jī)床業(yè)就在國家支持下先后獲得顯著突破。

2008年12月24日，作為《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006～2020)》確定的16個(gè)國家科技重大專項(xiàng)之一，“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項(xiàng)”正式啟動(dòng)。

按專項(xiàng)規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備70%～80%將立足國內(nèi)。專項(xiàng)基本以工程招標(biāo)的形式支持國內(nèi)高檔數(shù)控機(jī)床的科技創(chuàng)新。

該重大專項(xiàng)的預(yù)期目標(biāo)為：到2020年，形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)能力，總體技術(shù)水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品國際領(lǐng)先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套能力;形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系;培養(yǎng)和建立一支高素質(zhì)的研究開發(fā)隊(duì)伍。此外，重大專項(xiàng)還分設(shè)了2010年及2015年的階段性目標(biāo)。

重大專項(xiàng)的實(shí)施將快速提升中國機(jī)床工業(yè)的技術(shù)和制造水平，有效推進(jìn)國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備的科技創(chuàng)新及國產(chǎn)化進(jìn)程。在眾多專項(xiàng)中，以下標(biāo)志性設(shè)備的成功研制具有代表性意義。

此前，從科技部網(wǎng)站獲悉，作為“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)的重要內(nèi)容，大型關(guān)鍵件模鍛工藝技術(shù)、大型高質(zhì)量鑄件的材料冶煉與成型控制技術(shù)兩項(xiàng)專項(xiàng)課題日前獲得重大進(jìn)展與突破。分析人士認(rèn)為，從長遠(yuǎn)看，我國機(jī)床制造業(yè)都將受益。

根據(jù)介紹，“大型高質(zhì)量鑄件的材料冶煉與成型控制技術(shù)”課題在新型呋喃樹脂和慢速固化劑及呋喃樹脂砂生產(chǎn)大型鑄鋼件質(zhì)量控制技術(shù)，轉(zhuǎn)子用鋼超純化冶煉等技術(shù)研發(fā)方面實(shí)現(xiàn)了重大突破。

日前，該課題研究成果已在600噸級(jí)超大型鋼錠、50噸級(jí)不銹鋼鑄件、100噸以上軋鋼機(jī)架等5種以上典型產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)示范應(yīng)用，在國家重大水電工程項(xiàng)目“向家壩800MW水輪機(jī)組”、CPR1000堆型的方家山核電項(xiàng)目等項(xiàng)目中得到了成功應(yīng)用。

“大型關(guān)鍵件模鍛工藝技術(shù)”課題的研究成果將廣泛應(yīng)用于大型、整體、精細(xì)、優(yōu)質(zhì)、低成本、長壽命的模鍛件產(chǎn)品的研發(fā)，為我國大型飛機(jī)提供關(guān)鍵件制造基礎(chǔ)。