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有源紋波補償BUCK型LED驅(qū)動電路設計方案
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有源紋波補償BUCK型LED驅(qū)動電路設計方案

2011-09-20 11:28:43 來源:網(wǎng)絡 點擊:2852

摘要:  本文針對電解電容體積大,影響電路整體布局,不利于電路集成和小型化且其壽命難以與LED 長壽命相匹配等問題,提出采用有源補償電路對電感紋波電流進行補償?shù)姆椒?。該電路取消電解電容濾波,采用線性晶體管補償電感紋波電流,方法簡單、易于實 現(xiàn),而且補償效果好,輸出電流恒定。仿真結(jié)果證實了該拓撲結(jié)構的有效性。

關鍵字:  電解電容,  LED驅(qū)動電路,  有源補償技術,  電路壽命

傳統(tǒng)BUCK 電路采用LC 濾波,電路穩(wěn)態(tài)工作時,輸出電壓由微小的紋波和較大的直流分量組成。當驅(qū)動LED 時,紋波電壓將引起較大的LED 紋波電流。增大濾波電容可減小LED 的紋波電流。但是,電容容量的增大,導致電源體積和重量增加,影響電源的小型化和集成化,更重要的是,電解電容成為限制LED 驅(qū)動電源壽命的主要因素。在LED 照明應用環(huán)境下,電解電容的壽命不超過10 000 h,與LED 的長壽命( 100 000 h 左右) 難以匹配。文獻分析了開關電源的平均無故障時間,指出電解電容的性能直接決定了電路的可靠性,在設計電源驅(qū)動器的時候應該有針對性地減少電解電容的使用。 電解電容的有效工作壽命在很大程度上取決于環(huán)境溫度以及通過等效串聯(lián)阻抗的紋波電流導致的溫升。溫度過高致使電解電容電解質(zhì)逐漸耗盡,使得其性能下降。

本文提出一種有源紋波補償BUCK 型LED驅(qū)動電路。該電路無需使用大容量電解電容,所需要的小容量電容可以采用能量密度較小的新型長壽命電容,利用有源補償技術抑制輸出紋波電流。由于取消電解電 容的使用,可以使電路壽命增長,穩(wěn)定性提高,便于集成,電路易小型化。

一、有源紋波補償BUCK 電路

電路如圖1 所示。電路結(jié)構以BUCK電路為主,取消電解電容濾波,用輔助線性電路對電感紋波電流進行補償。圖中由開關管V、電感L、LED 燈組、續(xù)流二極管VD 組成主電路; 晶體管VT 為輔助補償電路。

圖1 有源紋波補償BUCK 電路拓撲圖

設主電路電感電流iL和晶體管VT 的集電極電流iC分別為:

式中,IL和IC分別是電感電流和的集電極電流的直流分量; ir和ic分別為它們的交流分量( 紋波電流) 。

當ic = - ir時,輸出電流為:

通過LED 的電流iO為恒定直流,如圖2 所示,實現(xiàn)了對電感紋波電流的全補償。

式中,Ip和IPP分別是電感電流的上峰值和電感紋波電流的峰峰值。

圖2 電感電流補償示意圖

LED 燈組為n 個大功率LED 串聯(lián)連接,UO =nUF為LED 燈組壓降; UF為單個LED 的導通壓降。

晶體管VT 的損耗為:

在保證晶體管VT 的集射電壓大于其飽和壓降( VCE≥VCES) 的條件下,調(diào)整占空比D ( 如D 取值范圍為85% ~ 95%) ,可使集射電壓足夠小。同時,控制集電極瞬時電流iC的最小值近似為零,則IC最小。因此,晶體管VT 的損耗為最小,可提高驅(qū)動電源的效率。

二、紋波補償?shù)膶崿F(xiàn)

1. 紋波電流檢測

根據(jù)電感元件的電壓與電流關系:

可以通過觀測電感兩端的電壓來檢測紋波電流,如圖3 所示。圖3 中檢測電路由運算放大器A1、電阻R 及電容C 組成差分積分電路。假設各元器件均為理想元器件則:

即:

圖3 紋波電流檢測補償原理圖

uo1( t) 是與電感紋波電流成正比的函數(shù),比例系數(shù)為:

A1采用單電源供電,uo1≥0,在紋波電流為正峰值時uo1 = 0 有:

式中:

所以:

2. 紋波補償實現(xiàn)

由于電源電壓Ud可能因外界因素波動,所以由A2組成減法電路消除因Ud變化引起的iC變化,根據(jù)電路可知:

式中,UDZ為二極管壓降,其值等于PNP 晶體管VT 的射極E 與基極B 之間的壓降。電路選擇參數(shù)使uo1 = 0 時晶體管VT 處于微導通狀態(tài),iC≈0,晶體管VT 的補償電流為:

將uo1代入iC:

設定比例系數(shù)為:

若選擇電路元器件參數(shù)使得k = 1,則iC = - ir,實現(xiàn)了電感紋波電流的全補償。

3. 輸出電流計算

當k = 1 時,晶體管T 補償電流為

電感電流為:

所以電路輸出電流為:

因此,通過LED 的電流為直流,其值為IP。

三、仿真與分析

1. 仿真參數(shù)設置

采用PSIM 軟件對所提出的紋波補償電路進行仿真實驗,根據(jù)以上分析,仿真參數(shù)設置如下表所示。

表1 仿真參數(shù)設置表

LED 采用歐司朗半導體照明公司生產(chǎn)的額定功率PW = 5 W 的大功率LED, 型號為LC—WW5AP,其導通壓降為3. 0 ~ 3. 6 V,典型驅(qū)動電流為1. 4 A,燈組采用三個大功率LED 串聯(lián)連接。

單個LED 仿真模型如圖4 所示,其中VD 為理想二極管,VDZ為理想單向擊穿二極管,RLED為LED等效串聯(lián)阻抗。仿真中設定單向擊穿二極管VDZ兩端電壓為: UD = 3. 0 V,設定等效串聯(lián)阻抗為: RLED = 0. 35 Ω。

圖4 大功率LED 模型圖控制電路采用傳統(tǒng)峰值電流控制,設定參考電壓Ur = 10. 5 V; 電壓采樣系數(shù)ku = 0. 8; 電流采樣系數(shù)為ki = 1; 誤差放大器放大倍數(shù)設為1; 時鐘頻率fs = 200 kHz; 占空比為0. 1。該電路占空比D > 0. 5,需要斜坡補償。根據(jù)斜坡補償原則:所選定斜坡上升斜率m>-m2/2,其中m2為電感電流下降斜率。選定鋸齒波幅值為0. 8 V、頻率為200 kHz。

根據(jù)以上參數(shù)設置可得到電感上峰值電流為IP = 1. 4 A,輸出電壓UO = 10. 5 V。仿真電路圖如圖5 所示。

圖5 仿真電路圖

2. 仿真分析

電感電流波形如圖6 所示,根據(jù)圖6 可以看出電感電流上峰值為IP = 1. 4 A,驗證了控制電路參數(shù)設置的正確性。電感紋波電流峰峰值為IPP =0. 14 A,可得電感電流直流分量為IL = 1. 33 A。

若電路不采用紋波補償電路,則通過LED 電流為電感電流,紋波電流峰峰值為0. 14 A,使得LED發(fā)光不穩(wěn)定。根據(jù)補償電流波形可以看出其上峰值為0. 14 A,所以可以得到直流分量為IC = 0. 07A。對比iL波形和iC波形可以看出ic = - ir。通過LED 的電流為iO = IL + IC = IP = 1. 4 A,為恒定直流,補償電流將電感紋波電流完全補償,驗證了結(jié)論的正確性。

圖6 完全補償波形圖

四、結(jié)束語

本文針對電解電容體積大,影響電路整體布局,不利于電路集成和小型化且其壽命難以與LED 長壽命相匹配等問題,提出采用有源補償電路對電感紋波電流進行補償?shù)姆椒āT撾娐啡∠娊怆娙轂V波,采用線性晶體管補償電感紋波電流,方法簡單、易于實 現(xiàn),而且補償效果好,輸出電流恒定。仿真結(jié)果證實了該拓撲結(jié)構的有效性。

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